Výkon čistoty Automatické posuvné dveře V čistých místnostech je kritickým faktorem pro zajištění stability prostředí čistého pokoje a udržování požadované úrovně čistoty. Obvykle se hodnotí prostřednictvím řady komplexních ukazatelů, které jsou vzájemně propojeny a společně zajišťují spolehlivou operaci dveří v čistém nastavení.
1. Vzduchotěsnost
· Popis indikátoru : Vzduchotěsnost měří schopnost dveří zabránit úniku vzduchu při uzavření, což přímo ovlivňuje regulaci tlaku v čisté místnosti, prevenci vnějšího kontaminovaného vzduchu a udržování vnitřní čistoty. Špatná vzduchotěsnost může vést k tlakové nerovnováze v čisté místnosti, což umožní vnějším kontaminantům vstoupit a narušit čisté prostředí.
· Metoda testování : Zkoušky rozkladu tlaku se provádějí použitím určitého tlaku uvnitř čisté místnosti poté, co jsou dveře zavřeny, a v průběhu času sleduje změnu tlaku pro výpočet rychlosti rozpadu tlaku. Alternativně lze kouřové testy použít uvolněním kouře poblíž těsnění dveří a pozorováním, zda uniká do nebo z čisté místnosti.
· Standardní požadavky : Obvykle je vyžadováno soulad s ISO 14644 nebo relevantními průmyslovými standardy (jako jsou čínské standardy GB). U čistých místností různých úrovní čistoty existují specifické limity úniku. Například ve vysoce kvalitních čistých místnostech musí být míra úniku pod velmi nízkou hodnotou, aby se zajistila stabilní kvalita vnitřního vzduchu.
2. Čistota povrchu
· Popis indikátoru : Povrch dveří by měl být hladký, plynulý a snadno se čistit, aby se zabránilo adhezi a proliferaci mikroorganismů a částic. Vysoká drsnost povrchu nebo přítomnost švů může poskytnout úkryta pro kontaminanty, zvyšovat potíže s čištění a ovlivnit prostředí čisté místnosti.
· Metoda testování : Drsnost povrchu se měří pomocí měřiče drsnosti povrchu k detekci mikroskopických zvlnění na povrchu. Alternativně mohou být testy otřeseny otřesením povrchu dveří specifickým typem látky a pozorováním zbytků na látce, aby se vyhodnotila snadnost čištění povrchu.
· Standardní požadavky : Drsnost povrchu by měla být obecně pod 0,8 μm (hodnota RA) a materiál by měl mít antibakteriální a antimykotické vlastnosti. Například použité materiály z nerezové oceli by měly splňovat určité standardy úpravy povrchu k inhibici mikrobiálního růstu.
3. Emise částic
· Popis indikátoru : Materiály a těsnění dveří mohou během provozu emitovat částice, které mohou vstoupit do čisté místnosti a ovlivnit kvalitu a čistotu produktu. Nadměrné emise částic může vést ke zvýšeným koncentracím částic ve vzduchu čistého pokoje a narušit čisté prostředí.
· Metoda testování : V simulovaném prostředí čistého pokoje se čítače částic používají k měření koncentrací částic během provozu dveří, což zaznamenává počet částic různých velikostí. Alternativně lze metody otření použít ke sběru částic z povrchu dveří jeho otřesem a analýzou roztoku pro utírání.
· Standardní požadavky : Je nutné dodržování požadavků na úroveň čisté místnosti (např. V ISO 5 nebo nižších prostředích musí být koncentrace částic pod 3 520 částic/m³ pro částice ≥ 0,5 μm). Pro kritické oblasti, jako jsou plnění zón v biofarmaceutikách, jsou požadavky na kontrolu částic dokonce přísnější.
4. Kompatibilita materiálu
· Popis indikátoru : Materiály dveří musí být kompatibilní s chemikáliemi (jako jsou dezinfekční prostředky, rozpouštědla) přítomné v čisté místnosti, aby se zabránilo korozi, rozpuštění nebo uvolňování škodlivých látek při kontaktu, které by mohly kontaminovat prostředí čisté místnosti.
· Metoda testování : Testy chemické kompatibility zahrnují vystavení materiálu dveří specifickým chemikáliím po určitou dobu a poté hodnocení změn ve svých fyzikálních a chemických vlastnostech, jako je vzhled, síla a hmotnost. Pro pozorování reakce materiálu v chemikáliích mohou být také provedeny ponorné testy.
· Standardní požadavky : Materiály musí dodržovat standardy materiálu čistého pokoje (jako je ASTM G21 nebo ISO 10993), aby se zajistilo, že nejsou toxické a nekorozivní, a v čisté místnosti nebudou kontaminovat ani poškodit výrobky.
5. Výkon těsnicího systému
· Popis indikátoru : Kompresní odolnost, odolnost proti opotřebení a stárnoucí odolnost těsnění přímo ovlivňují dlouhodobou vzduchotěsnost. Špatný výkon těsnění může vést k mezerám, když jsou dveře zavřené, což ovlivňuje vzduchotěsnost a narušuje prostředí čistého pokoje.
· Metoda testování : Testy na kompresní sadu měří obnovení těsnění po komprimaci po určitou dobu a uvolněním. Testy opotřebení simulují zkušenost s třením těsnění během skutečného použití k posouzení opotřebení. Testy stárnutí vystavují těsnění vysoké teplotě, vlhkosti a dalším prostředím pro stanovené období, aby se pozorovaly změny výkonu.
· Standardní požadavky : Těsnění musí dodržovat příslušné průmyslové standardy (jako je EN 12426), aby se zajistilo, že udržují účinnost těsnění před dlouhodobým používáním, jako je dosažení určitého procenta odolnosti proti kompresi a splnění požadavků na odolnost proti opotřebení a požadavky na stárnutí pro zamýšlenou životnost.
6. Elektrostatické ovládání
· Popis indikátoru : Povrch dveří musí mít vlastnosti elektrostatického rozptylu, aby se zabránilo adsorpci částic v důsledku statické elektřiny, která může kontaminovat čistou místnost. Elektrostaticky adsorbované částice je obtížné odstranit a mohou ovlivnit kvalitu produktu a účinnost produkce v čisté místnosti.
· Metoda testování : Odolnost proti povrchu se měří pomocí měřiče povrchové odpory umístěním elektrod měřiče na povrch dveří a čtením hodnoty odporu. Alternativně mohou být testy nabíjení tření prováděny otřesem povrchu dveří, aby se pozorovala statická výroba elektřiny a její intenzitu.
· Standardní požadavky : Odolnost proti povrchu by měla být obvykle mezi 10⁶ a 10⁹va, která odpovídá standardům ESD S20.20, aby se zajistilo, že povrch dveří negeneruje nadměrnou statickou elektřinu a zabrání adsorpci částic.
7. Provozní stabilita
· Popis indikátoru : Hladkost a účinnost těsnění dveří během provozu by měla zabránit tvorbě částic v důsledku vibrací nebo tření. Nestabilní provoz může způsobit tvorbu šumu a částic, což ovlivňuje prostředí čisté místnosti a kvalitu produktu.
· Metoda testování : Dlouhodobé operační testy pozorují, zda dveře vykazují během provozu chvění, abnormální zvuky nebo selhání těsnění. Během provozu mohou také měřit amplitudu a frekvenci vibrací dveří.
· Standardní požadavky : K zajištění konzistentního výkonu při dlouhodobém používání je nezbytná dodržování standardů provozní stability čistého pokoje, jako je udržování provozní rychlosti a zrychlení dveří v rámci určených rozsahů a udržování účinnosti těsnění během provozu.
8. Udržovatelnost
· Popis indikátoru : Snadnost udržování dveří a systému těsnění přímo ovlivňuje výkon trvalé čistoty. Obtížná údržba může vést ke zpoždění, což ovlivňuje životnost dveří a výkon čistoty.
· Metoda hodnocení : Zkontrolujte, zda se struktura dveří snadno rozebírá, čistí a vyměňte těsnění. Pozorovejte, zda není přístup k údržbě bez údržby a je -li nástroje pro údržbu snadno provozovatelné.
· Standardní požadavky : K zajištění rychlé údržby a bez prachu, jako jsou návrhy dveří, je zapotřebí dodržování standardů údržby čistých místností, jako jsou návrhy dveří, které usnadňují personální operace a minimalizují rušení prostředí čistého pokoje během údržby.
9. Antibakteriální vlastnosti
· Popis indikátoru : Povrch dveří by měl mít určité antibakteriální schopnosti inhibovat růst a proliferaci mikroorganismů, jako jsou bakterie a formy, což zabraňuje mikrobiální kontaminaci prostředí čistého pokoje.
· Metoda testování : Antibakteriální testy zahrnují vystavení materiálu dveří specifickým mikroorganismům po určitou dobu, poté kultivují mikroorganismy a pozorují jejich růst pro výpočet antibakteriální rychlosti.
· Standardní požadavky : Antibakteriální rychlost by měla splňovat určité standardy, jako je větší než 90% oproti běžným bakteriím, aby se zajistilo, že se povrch dveří nestane živnou půdou pro mikroorganismy.
10. Odolnost proti korozi
· Popis indikátoru : Dveře by měly mít dobrou odolnost proti korozi, aby odolaly erozi z chemikálií, vlhkosti a dalších faktorů v čisté místnosti a udržovaly jeho výkon a vzhled.
· Metoda testování : Testy na spreje soli, korozní testy na bázi kyseliny atd. Jsou prováděny vystavením materiálu dveří simulovanému korozivnímu prostředí a pozorováním jeho koroze.
· Standardní požadavky : V závislosti na provozním prostředí a chemických látkách čisté místnosti by měla být stanovena hladina odolnosti proti korozi dveří, aby se zajistilo, že se nezhoršuje kvůli korozi při dlouhodobém používání.
